Технические характеристики и свойства прецизионного сплава Alloy 36
| Прокат | Листовой прокат, плиты, полосы, прутки, поковки, проволока | |
| Наименование сплава | Alloy 36, Pernifer 36, UNS K93600, Инвар | |
| Основные спецификации | ASTM | B753, B603 |
| AFNOR | Fe-Ni36 | |
| DIN | 17745, 17470 | |
| Аналоги (W.Nr.) | 1.3912 | |
Сплав Alloy 36 (Инвар) представляет собой высокоточный железо-никелевый сплав, характеризующийся минимальным коэффициентом теплового расширения (КТР) в широком температурном диапазоне. Особая чистота состава, достигаемая за счет жесткого контроля содержания углерода, марганца и минимизации примесей, обеспечивает стабильность размеров изделий. Холодная деформация и последующая прецизионная термообработка позволяют дополнительно снизить КТР, что делает данный материал незаменимым в высокотехнологичных отраслях промышленности.
Химический состав Alloy 36 (%)
| Ni | Cr | Fe | Co | Mn | Si | C | S | P |
| 35,0-37,0 | <0,25 | Основа | <0,5 | <0,6 | <0,4 | <0,05 | <0,015 | <0,015 |
Механические свойства сплава в состоянии после мягкого отжига
| Температура | °С | 0 | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| °F | 32 | 68 | 212 | 392 | 572 | 752 | 932 | 1112 | |
| Предел текучести (Rp0,2) | МПа | 310 | 270 | 180 | 115 | 95 | 90 | 90 | 75 |
| ksi | 45 | 39,2 | 26,1 | 16,7 | 13,8 | 13,1 | 13,1 | 10,9 | |
| Предел прочности (Rm) | МПа | 520 | 490 | 435 | 430 | 410 | 350 | 290 | 210 |
| ksi | 75,4 | 71,1 | 63,1 | 62,4 | 59,5 | 50,8 | 42,1 | 30,5 | |
| Относительное удлинение | % | 40 | 40 | 45 | 45 | 50 | 55 | 60 | 70 |
Физические свойства
Плотность материала составляет 8,1 г/см3.
Термофизические параметры
| Температура (°С) | Уд. теплоемкость (Дж/кг*°С) | Теплопроводность (W/m*°С) | Электросопротивление (µohm*cm) | Модуль упругости (GPa) |
| 20 | 486 | 12,8 | 78 | 143 |
| 100 | 518 | 14,0 | 87 | 142 |
| 200 | 545 | 15,1 | 95 | 141 |
Коррозийная стойкость и сварка
В сухих атмосферных условиях Alloy 36 обладает отличной стойкостью к коррозии. При эксплуатации в условиях повышенной влажности на поверхности возможно появление легкого налета.
Технология сварки
Для сварки рекомендуется использовать присадочные материалы, такие как VDM FM 36 или VDM FM 36 LT (для низкотемпературных применений). Важным условием является ограничение межпроходной температуры до 120 °C и контроль погонной энергии сварки для предотвращения перегрева зоны термического влияния. Постобработка в виде зачистки щеткой позволяет восстановить эстетические свойства поверхности.
Области применения сплава
- Криогенная техника: хранение и транспортировка сжиженных газов.
- Электроника: компоненты для OLED-панелей, рамки для спутниковых блоков управления.
- Аэрокосмическая отрасль: формообразующая оснастка для производства изделий из углепластика (CFRP).
- Приборостроение: прецизионные термостаты, измерительные приборы, маятниковые механизмы.
- Автомобилестроение: высокоточные узлы и биметаллические компоненты.
