Технические характеристики и область применения ASTM/ASME A/SA 106
Данная спецификация регламентирует производство бесшовных труб из углеродистой стали, предназначенных для эксплуатации в условиях высоких температур. Диапазон номинальных размеров охватывает трубы от NPS 1/8" до NPS 48" [DN 6 – DN 1200] с толщиной стенки, соответствующей стандартам ASME B 36.10M (в диапазоне от schedule 10 до 160, включая STD, XS, XXS). Продукция, поставляемая Baihu, полностью отвечает данным требованиям.
Трубы, изготовленные по стандарту ASTM A106 (ASME SA106), обладают высокими показателями пластичности, что позволяет выполнять их гибку, отбортовку и сварку. Это делает их незаменимыми для использования в котельных установках, паропроводах высокого давления, нефтехимических комплексах, а также на предприятиях по переработке углеводородов. Выбор технологии сварки должен строго соответствовать марке стали и проектным режимам эксплуатации.
Примечание: при проектировании систем необходимо учитывать риск графитизации.
Примечание: обозначение NPS (номинальный размер трубы) является стандартным эквивалентом терминам «номинальный диаметр» или «размер».
Для ответственных конструкций компания Baihu предлагает поставку труб с дополнительными требованиями, предусматривающими расширенную программу испытаний, которые должны быть предварительно согласованы при оформлении заказа.
Трубы диаметром от NPS 1-1/2" могут производиться методами горячей или холодной деформации. По умолчанию продукция NPS 2" и более поставляется в горячекатаном состоянии.
Методы производства
Сталь, используемая для производства, выплавляется в мартеновских, кислородно-конвертерных или электродуговых печах с обязательным применением процессов дегазации или рафинирования. Готовые горячекатаные трубы не требуют обязательной термической обработки, тогда как холоднотянутые изделия проходят её в обязательном порядке.
Химический состав марок сталей ASTM A106 / A106M (ASME SA106 / SA106M)
| Марка стали | C макс. | Si мин. | Mn | P макс. | S макс. | Cr макс. | Ni макс. | Cu макс. | Mo макс. | V мин. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grade A | 0.25 | 0.10 | 0.27-0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| Grade B | 0.30 | 0.10 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| Grade C | 0.35 | 0.10 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
Механические свойства ASTM A 106 / A 106M
| Марка стали | Мин. предел прочности, ksi [МПа] | Мин. предел текучести, ksi [МПа] | Мин. удлинение (продольное), % | Мин. удлинение (поперечное), % |
|---|---|---|---|---|
| Grade A | 48 [330] | 30 [205] | 35 | 25 |
| Grade B | 60 [415] | 35 [240] | 30 | 16.5 |
| Grade C | 70 [485] | 40 [275] | 30 | 16.5 |
Гидростатические и механические испытания
Испытательное давление составляет 60% от установленного минимального предела текучести (SMYS) при комнатной температуре, но не более 2500 psi для NPS 3 и 2800 psi для больших диаметров. Время выдержки под давлением — не менее 5 секунд. Механические испытания на растяжение и изгиб проводятся в соответствии с регламентом стандарта для труб NPS 2 и более.
Допуски по размерам
Минимальная толщина стенки не должна быть менее 87,5% от номинальной. Отклонение по массе партии не должно превышать 10% от теоретического веса, а для готовых изделий — 3,5% от общей массы заказа.
Допустимые отклонения по внешнему диаметру
| Номинальный размер, дюйм [мм] | Отклонение, дюйм | Отклонение, мм |
|---|---|---|
| 1/8 до 1-1/2 [6 до 40] | ± 0.015 | ± 0.4 |
| 1-1/2 до 4 [40 до 100] | ± 0.031 | ± 0.8 |
| 4 до 8 [100 до 200] | -0.062 / +0.031 | -1.6 / +0.8 |
| 8 до 18 [200 до 450] | -0.093 / +0.031 | -2.4 / +0.8 |
| 18 до 26 [450 до 650] | -0.125 / +0.031 | -3.2 / +0.8 |
| 26 до 34 [650 до 859] | -0.156 / +0.031 | -4.0 / +0.8 |
| 34 до 48 [850 до 1200] | -0.187 / +0.031 | -4.8 / +0.8 |
Маркировка и сопроводительная документация
Каждая пачка труб, поставляемая Baihu, сопровождается бирками с указанием производителя, марки стали (A106 A/B/C), результатов гидростатических испытаний и веса. При наличии дополнительных требований в маркировку вносится символ «S».
