Технические требования стандарта EN 10215
Настоящий европейский стандарт определяет технические условия поставки для плоского металлопроката, прошедшего процесс непрерывного горячего алюмоцинкования. В качестве основы используются низкоуглеродистые стали, оптимизированные для холодной штамповки и профилирования (см. Таблицу 1), а также конструкционные стали (согласно Таблице 2) с номинальной толщиной готового изделия до 3,0 мм включительно. Указанные параметры толщины соответствуют конечному состоянию металла после нанесения защитного покрытия.
Механические свойства низкоуглеродистых сталей для холодной деформации
| Марка стали | Номер стали | Тип покрытия | Предел текучести, Re, N/mm², max | Предел прочности, Rm, N/mm², max | Относительное удлинение, %, min |
|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | 1.0226 | +AZ | - | 500 | 22 |
| DX52D | 1.0350 | +AZ | 300 | 420 | 26 |
| DX53D | 1.0355 | +AZ | 260 | 380 | 30 |
| DX54D | 1.0306 | +AZ | 220 | 350 | 36 |
Таблица 1
Механические свойства конструкционных сталей
| Марка стали | Номер стали | Тип покрытия | Предел текучести, Re, N/mm², max | Предел прочности, Rm, N/mm², max | Относительное удлинение, %, min |
|---|---|---|---|---|---|
| S250GD | 1.0242 | +AZ | 250 | 330 | 19 |
| S280GD | 1.0244 | +AZ | 280 | 360 | 18 |
| S320GD | 1.0250 | +AZ | 320 | 390 | 17 |
| S350GD | 1.0529 | +AZ | 350 | 420 | 16 |
| S550GD | 1.0531 | +AZ | 550 | 560 | - |
Таблица 2
Стандарт EN 10215 распространяется на полосовой прокат любой ширины, а также на листы, полученные путем поперечной резки рулонов шириной от 600 мм. Химический состав алюмоцинкового сплава (AZ) включает номинально 55% алюминия, 1,6% кремния, остальное — цинк. Данный тип покрытия обеспечивает превосходную антикоррозийную защиту, что критически важно в условиях агрессивных сред.
Важно отметить, что стандарт не затрагивает регламенты для изделий, произведенных по нормам EN 10214, EN 10142, EN 10147, EN 10152 и EN 10169.
Классификация масс покрытия
| Покрытие | Минимальная масса покрытия | |
|---|---|---|
| Тройной точечный тест | Одиночный тест | |
| 100 | 100 | 85 |
| 150 | 150 | 130 |
| 185 | 185 | 160 |
Компания Baihu готова согласовать поставку нестандартных масс покрытия по запросу заказчика. При выборе толщины защитного слоя необходимо учитывать влияние на свариваемость и способность к формовке. Специалисты Baihu рекомендуют подбирать параметры покрытия исходя из специфики эксплуатации готовых узлов.
Категории качества поверхности
Продукция поставляется в трех основных категориях качества:
- Качество A: Допускаются незначительные дефекты, такие как неоднородность блесток, следы пассивации, локальные темные пятна или следы от правки.
- Качество B: Поверхность после чистовой обработки (дрессировки). Исключено наличие ямок. Допустимы следы от инструмента, царапины, вмятины и следы стекания, не влияющие на функциональность.
- Качество C: Поверхность высшего качества, соответствующая жестким требованиям к декоративным и техническим свойствам.
