Назначение и область применения
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к стальным мелющим шарам, полученным методами прокатки, ковки или штамповки. Данная продукция является основным рабочим органом шаровых мельниц и предназначена для измельчения различных материалов и сырья посредством истирания, удара и раздавливания.
Сортамент и размеры
Размеры шаров определяются их номинальным диаметром. Допускаются отклонения от номинала в зависимости от типоразмера.
| Условный диаметр, мм | Номинальный диаметр, мм | Предельные отклонения, мм |
|---|---|---|
| 15, 20, 25 | 15.0, 20.0, 25.0 | ±1.0 |
| 30, 35, 40, 45 | 31.5, 36.5, 41.5, 46.5 | ±2.0 |
| 50, 55, 60, 65, 70 | 52.0, 57.0, 62.0, 68.0, 73.0 | ±3.0 |
| 80, 90, 100 | 83.0, 94.0, 104.0 | ±4.0 |
| 110, 120 | 114.0, 125.0 | ±5.0 |
Марки и состояние материала
Шары классифицируются по пяти группам твердости, определяющим их эксплуатационные характеристики. Для изготовления используется сталь с нормируемым содержанием углерода и углеродным эквивалентом.
| Группа | Описание |
|---|---|
| 1 | Нормальная твердость поверхности |
| 2 | Повышенная твердость поверхности |
| 3 | Высокая твердость поверхности |
| 4 | Высокая твердость поверхности с нормированием на глубине 0.5 радиуса |
| 5 | Высокая твердость поверхности с нормированной объемной твердостью |
Механические свойства
Твердость шаров после термической обработки должна соответствовать установленным значениям HRC/HB. Контроль осуществляется методами Роквелла или Бринелля.
| Условный диаметр, мм | Группа 1 (HRC/HB) | Группа 2 (HRC/HB) | Группа 3 (HRC/HB) | Группа 5 (объемная, HRC/HB) |
|---|---|---|---|---|
| 15–45 | 45/415 | 49/461 | 55/534 | 57/555 |
| 50–70 | 43/401 | 48/453 | 53/514 | 53/514 |
| 80–100 | 39/341 | 42/375 | 52/495 | 48/453 |
| 110–120 | 35/302 | 38/331 | 50/477 | 43/401 |
