Технические характеристики стали Bohler M340 Isoplast
Мартенситная инструментальная сталь Bohler M340 Isoplast от Бай Ху Металл представляет собой высокотехнологичный сплав, оптимизированный для производства пресс-форм, работающих в условиях интенсивного абразивного износа и агрессивных сред. Данный материал востребован при изготовлении оснастки для переработки пластмасс, армированных стекловолокном, и поставляется в виде прецизионного плоского или сортового проката.
Эксплуатационные преимущества
Ключевой особенностью стали M340 является уникальное сочетание коррозионной стойкости и высокой механической прочности. Благодаря технологии Isoplast, материал демонстрирует исключительную стабильность линейных размеров при термической обработке, а также превосходную обрабатываемость и способность к зеркальной полировке.
Инструментальные компоненты, изготовленные из марки M340, характеризуются долговечностью и устойчивостью к деформационным нагрузкам. Сплав эффективно противостоит образованию сколов, трещин и потере остроты режущих кромок в условиях высокоцикличного трения. Оптимальные режимы закалки и отпуска позволяют достигать необходимой твердости для создания высокоточного инструмента с длительным межсервисным интервалом.
Химический состав стали Bohler M340 Isoplast, %
| C | Si | Mn | Cr | Mo | V | N |
| 0,54 | 0,45 | 0,4 | 17,3 | 1,1 | 0,1 | + |
Механические показатели Bohler M340 Isoplast
Состояние поставки
| Закаленный и отпущенный | |
| Твердость (HB) | макс. 260 |
Физические свойства сплава Bohler M340 Isoplast
| Температура | 20°C |
| Плотность, кг/дм3 | 7,67 |
| Модуль упругости, Н/мм² | 219000 |
| Теплопроводность, Вт/м*°C | 18,2 |
| Удельная теплоемкость, Дж/кг °C | 460 |
Коэффициент теплового расширения
| Температура, °C | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| Тепловое расширение (10⁻⁶ m/(m.K)) | 10,88 | 10,78 | 11,21 | 11,61 | 11,9 |
Режимы термической обработки
| Снятие внутренних напряжений | 650°C | Процесс проводится в течение 1-2 часов в нейтральной среде после выравнивания температуры. Охлаждение должно быть медленным, в печи. Если деталь уже прошла закалку, температура снятия напряжений должна быть на 50°C ниже температуры последнего отпуска. |
| Закалка и последующий отпуск | 980 – 1000°C | Выдержка при температуре аустенитизации составляет 15–30 минут. Для стабилизации структуры возможна криогенная обработка при -80°C. Для максимальной коррозионной стойкости рекомендуется однократный отпуск (250–350°C) в течение 2 часов. Для достижения предельной износостойкости — двукратный отпуск при 505–520°C. Охлаждение после каждого этапа до 30°C обязательно. |
Области промышленного применения
Инженеры Baihu рекомендуют использовать сталь M340 Isoplast для производства критических узлов термопластавтоматов, включая формы для литья под давлением и экструзионные головки. Материал идеально подходит для изготовления прецизионных штампов, элементов упаковочного оборудования, деталей для каротажа скважин и держателей инструмента. Кроме того, высокая химическая инертность позволяет применять M340 в пищевой промышленности при контакте с агрессивными компонентами.
