Время работы:

с 9:00 до 18:00

Цены:
Санкт-Петербург
0

Быстрорежущая инструментальная сталь S500 (1.3247): характеристики и свойства

Стандарт

EN ISO 4957 - Стали инструментальные

Обозначение материала

SEL 1.3247
EN HS2-9-1-8

Сталь S500 представляет собой высоколегированную быстрорежущую инструментальную сталь (HSS), разработанную для эксплуатации в условиях экстремальных термических и механических нагрузок. Данный сплав оптимизирован для производства металлорежущего инструмента, работающего на сверхвысоких скоростях при обработке труднообрабатываемых и абразивных материалов.

Технологический процесс подготовки материала включает прецизионную термообработку — многоступенчатую закалку и отпуск. Это позволяет инженерам Baihu достигать идеального баланса между пиковой твердостью, ударной вязкостью и сопротивлением к истиранию. Ключевым преимуществом S500 является ее способность сохранять структурную стабильность и не проявлять хрупкости даже при достижении максимальных значений твердости.

Высокие эксплуатационные характеристики стали S500 обусловлены сложным легированием вольфрамом, молибденом, ванадием и значительным содержанием кобальта. Такая комбинация элементов гарантирует:

  • Превосходную красностойкость (сохранение твердости при нагреве режущей кромки);

  • Высокую стабильность геометрических параметров инструмента;

  • Исключительную износостойкость в условиях интенсивного трения;

  • Повышенную ударную вязкость, минимизирующую риск сколов.

Химический состав стали S500, %

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

W Co
1,1 0,5 0,2 3,9 9,2 1,1 1,5 7,8

Механические свойства сплава S500

Состояние поставки

Твердость (HB) макс. 280
Предел прочности при растяжении, Н/мм² макс. 6964
Предел прочности, МПа мин. 3

Физические характеристики

Температура 20°C
Плотность, кг/дм3 8,1
Модуль упругости, Н/мм² 220000
Удельное электрическое сопротивление, Ohm.mm²/m 0,52
Теплопроводность, Вт/м*°C 20
Удельная теплоемкость, Дж/кг °C 429

Тепловое расширение

Температура, °C 100 200 300 400 500 600 700
Коэффициент (10⁻⁶ m/(m.K)) 11 11,5 11,9 12,3 12,4 12,5 12,5

Режимы термической обработки

Отжиг 770 – 840°C Контролируемое замедленное охлаждение в печи (10-20°C/ч) до достижения 600°C, далее — на спокойном воздухе.
Снятие внутренних напряжений 600 – 650°C Медленное охлаждение в печи. Применяется после черновой механической обработки. Выдержка в нейтральной среде 1-2 часа после полного прогрева.
Закалка и отпуск 1130 – 1180°C Аустенизация в соляных ваннах или вакууме. Ступенчатый нагрев: 500°С, 850°С и 1050°С. Время выдержки: 80–150 сек. Охлаждение: масло, газ или ступенчатая закалка (500–550 °С).
550 – 570°C Нагрев сразу после закалки. Выдержка: 1 час на каждые 20 мм толщины. Требуется минимум 3 цикла отпуска для стабилизации структуры.

Области промышленного применения

Материал S500 является приоритетным выбором для изготовления критически важных узлов и режущих кромок, подвергающихся интенсивному нагреву:

  • Высокопроизводительные сверла для работы по жаропрочным и титановым сплавам;

  • Сложнопрофильные концевые фрезы для чистовой и черновой обработки;

  • Промышленные пильные полотна и сегментные пилы;

  • Прецизионные метчики, плашки и протяжки для нарезания резьбы в высокопрочных сталях;

  • Ножи для скоростной резки рулонного металла и целлюлозно-бумажной продукции;

  • Высоконагруженные пуансоны и вырубные штампы.

Благодаря своей долговечности, прокат S500 востребован в авиастроении и оборонной промышленности для производства компонентов, работающих в условиях циклического износа. Эксперты Бай Ху Металл отмечают, что использование данной марки позволяет существенно повысить КПД производственных линий за счет сокращения простоев на переточку инструмента.

Компания Baihu обеспечивает прямые поставки сертифицированного металлопроката из инструментальных сталей. Мы гарантируем соответствие каждой партии заявленным физико-химическим свойствам и обеспечиваем оперативную логистику для нужд машиностроения и инструментальных производств.

У вас есть вопросы или нужно сделать заказ?

Городской номер

+7(343)300-90-92

Федеральный номер

+7(343)300-90-92

Электронная почта

zakaz@baihumetal.com

Адрес офиса

Проектируемый проезд, д.6, стр.161