Технологии производства стали: от выплавки до проката в Baihu

Металлургические процессы: от выплавки до финишной обработки

Современное производство стали на мощностях Baihu базируется на двух передовых технологиях: кислородно-конвертерном процессе (BOF) и дуговой электроплавке (EAF).

Кислородно-конвертерный процесс (BOF)

Технология BOF предполагает конвертацию шихты, состоящей из 70–75% жидкого чугуна и 25–30% металлолома. В расплав под высоким давлением подается чистый кислород. Реакция окисления примесей протекает стремительно, позволяя получать плавки объемом 220 тонн менее чем за 45 минут. Baihu обеспечивает строгий контроль состава на всех этапах рафинирования.

Схема кислородно-конвертерной плавки (BOF)

Дуговая плавильная печь (EAF)

Электродуговая технология (EAF) преимущественно использует лом в качестве сырья. Электрическая дуга выступает основным источником энергии. Хотя EAF менее предпочтительна для производства сталей особо глубокой вытяжки из-за накопления остаточных элементов, Baihu использует прецизионно отобранный лом, что гарантирует высокое качество металла для широкого спектра инженерных задач.

Литье и первичная обработка

После достижения заданных химических и температурных параметров расплав поступает в ковш, где может проходить вторичную обработку (вакуумирование, дегазацию) для доводки свойств.

Непрерывная разливка

Процесс непрерывного литья превращает жидкую сталь в качественные слябы за один цикл. Расплав дозируется в кристаллизаторы с водяным охлаждением, после чего формирующаяся заготовка извлекается системой тянущих валков. Это обеспечивает высокую энергоэффективность и однородность структуры металла.

Горячая прокатка

На широкополосных станах слябы проходят серию черновых и чистовых клетей. Baihu применяет четырех- и шестивалковые системы, где рабочие валки обеспечивают деформацию, а опорные — жесткость системы. Контроль температуры на выходе из чистовой группы является критическим для формирования оптимальной микроструктуры.

Травление и защита

Для удаления окалины горячекатаная лента проходит через ванны с кислотными растворами, после чего подвергается промывке, сушке и нанесению консервационного масла для предотвращения коррозии.

Холодная прокатка и термическая обработка

Для получения тонких калибров используется тандемная прокатка, позволяющая достичь обжатия до 80%. Полученный «нагартованный» прокат обладает высокой твердостью и требует отжига для восстановления пластичности.

Методы отжига

• Колпаковый (периодический) отжиг: обеспечивает мягкость и высокую формуемость за счет длительного цикла нагрева и охлаждения в защитной среде.
• Непрерывный отжиг: быстрый цикл, гарантирующий высокую однородность свойств по всей длине рулона.

Дрессировочные и двухклетевые станы

Дрессировка (минимальное обжатие 1–1.5%) позволяет Baihu задать конечную шероховатость поверхности и устранить дефекты формы. Для производства тончайшей жести применяется метод двойной холодной прокатки, обеспечивающий высокую прочность при сохранении достаточной пластичности.

Физическая металлургия и управление свойствами

Свойства металлопроката Baihu определяются атомным строением и типом связей. Металлическая связь с подвижным электронным облаком обеспечивает пластичность, характерную для кристаллических структур металлов.

Факторы влияния на механические характеристики: