Технические характеристики и свойства стали 316L / SS 316L
| Стандарт | ASTM A240 — спецификация на хромоникелевые нержавеющие стали для листового проката, используемого в сосудах под давлением и общепромышленных конструкциях. | ||||||
| Классификация | Криогенная аустенитная коррозионностойкая сталь. | ||||||
| Применение | Производство листового проката и емкостного оборудования. | ||||||
| Наименования | UNS | S31603 | |||||
| США (ASTM A240) | Плоский прокат | A240 Type 316L | |||||
Сталь марки AISI 316L (низкоуглеродистая модификация стали 316) представляет собой высококачественный аустенитный сплав, обладающий повышенной стойкостью к питтинговой и межкристаллитной коррозии. Благодаря стабильной кристаллической решетке материал сохраняет свои эксплуатационные свойства при экстремальных температурных режимах, что делает его незаменимым в криогенной технике и высоконагруженных узлах Baihu.
Химический состав стали 316L (в %)
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| <0,03 | <2,0 | <0,045 | <0,03 | <1,0 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | <0,5 | Основа |
Низкое содержание углерода (менее 0,03%) минимизирует риск выделения карбидов хрома при сварке, что предотвращает охрупчивание металла и сохраняет антикоррозийные свойства шва. Легирование молибденом значительно повышает сопротивляемость сплава воздействию морской воды, органических кислот и агрессивных химических реагентов.
Механические свойства
| Предел прочности (мин.), МПа | 485 |
| Предел текучести (0,2%), МПа | 170 |
| Твердость по Бринеллю (HB, макс.) | 165 |
| Усталостная прочность, N/mm² | 260 |
| Относительное удлинение (мин.), % | 40 |
Термическая устойчивость
| Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| Предел прочности, МПа | 460 | 320 | 190 | 120 | 70 |
Эквиваленты и аналоги
| Германия (DIN) | X2CrNiMo18-14-3 |
| Европейский стандарт (EN) | 1.4404 |
| Япония (JIS) | SUS 316L |
Отрасли применения Baihu
Продукция из нержавеющей стали AISI 316L востребована в критически важных отраслях промышленности благодаря отличной свариваемости и гигиеничности:
- Химическая и нефтехимическая промышленность: резервуары для хранения агрессивных сред.
- Фармацевтика и медицина: оборудование, требующее стерильности и высокого сопротивления коррозии.
- Пищевая индустрия: емкости для переработки и хранения продуктов питания.
- Машиностроение и судостроение: детали, контактирующие с соленой водой.
Рекомендации по обработке
Сварка: Сталь отлично сваривается всеми стандартными методами. После сварки рекомендуется пассивация шва для восстановления защитного оксидного слоя.
Термообработка: Отжиг проводится при 1010°C–1120°C с последующим быстрым охлаждением. Температурный интервал горячей деформации составляет 1200°C–930°C с обязательным последующим отжигом.
