Технические характеристики износостойкой стали DILLIDUR IMPACT
| Стандарт |
EN 10021 – Общие технические требования к поставке EN 10029 – Допуски на размеры и форму толстолистового проката EN 10163 – Требования к качеству поверхности листа |
||
| Классификация | Конструкционная износостойкая сталь повышенной твердости | ||
| Применение | Изготовление высоконагруженных узлов, подвергающихся интенсивному абразивному износу и ударным воздействиям, включая работу при повышенных температурах | ||
| Альтернативные обозначения | Германия | DH-E78-A | |
DILLIDUR IMPACT представляет собой мелкозернистую конструкционную сталь с номинальной твердостью 340 HB, выпускаемую под брендом DILLINGER HUTTE GTS. Специалисты Baihu отмечают, что данный материал оптимален для производства сварных конструкций, эксплуатируемых в экстремальных условиях горнодобывающей отрасли, тяжелого машиностроения, лесной промышленности и дорожного строительства. Сталь отличается сбалансированным сочетанием высокой ударной вязкости, устойчивости к абразивному износу и технологичности при обработке.
Сортамент и размеры листового проката DILLIDUR IMPACT
| Ширина, мм | Длина, мм | Толщина, мм |
| до 3500 | до 14000 | 40 - 120 |
Химический состав стали DILLIDUR IMPACT (%)
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V | Nb | B |
| ≤ 0,21 | ≤ 0,60 | ≤ 1,80 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | ≤ 1,5 | - | ≤ 0,7 | ≤ 0,09 | ≤ 0,04 | ≤ 0,005 |
Механические свойства DILLIDUR IMPACT
| Ударная вязкость (-40°C), Дж | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % |
| 30 | 950 | 1000 | 15 |
Технологические особенности обработки
Газовая резка
Для раскроя листов DILLIDUR IMPACT термическим методом требуется предварительный подогрев: 50 °C для толщин 40–70 мм и 100 °C для более массивных плит. Процесс должен завершаться медленным охлаждением для минимизации остаточных внутренних напряжений.
Сварка
Рекомендуется использовать методы дуговой сварки с применением низководородных расходных материалов. Присадочные металлы подбираются исходя из проектных нагрузок на узел. Обязательное условие — сухая поверхность заготовок и соблюдение температуры предварительного подогрева и межпроходного интервала не менее 150 °C.
Формование
Холодная гибка и штамповка выполняются в стандартном режиме. Температурный предел для теплого формования составляет 500 °C. Нагрев выше данного значения недопустим, так как он провоцирует отпуск стали, ведет к потере износостойких характеристик и требует повторной закалки.
Эквиваленты и аналоги
| Германия | DH-E78-A |
