Технические параметры сварочной проволоки OK Autrod 318Si
| Тип продукции | Сплошная проволока для полуавтоматической сварки нержавеющих сталей | |
| Маркировка сплава | OK Autrod 318Si | |
| Международные стандарты | EN ISO 14343-A | G 19 12 3 NbSi |
| Доступные диаметры | 0,8 мм; 1,0 мм; 1,2 мм | |
Нержавеющая проволока OK Autrod 318Si от Baihu является высокотехнологичным расходным материалом, специально разработанным для сварки аустенитных сталей с высоким содержанием хрома, никеля и молибдена. Она применяется для работы со стабилизированными и нестабилизированными сплавами, эксплуатирующимися в условиях агрессивных сред и прямого воздействия кислот.
Легирование ниобием (Nb) обеспечивает материалу исключительную стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК). Повышенное содержание кремния (Si) в составе OK Autrod 318Si улучшает смачиваемость кромок и стабильность сварочной дуги, что гарантирует получение эстетичного и плотного шва. Соединения сохраняют свои прочностные характеристики при рабочих температурах до +400°C, а также демонстрируют высокую ударную вязкость при криогенных температурах до -196°C после проведения аустенизирующего отжига.
Инженеры Бай Ху Металл рекомендуют использовать данную проволоку для сварки сталей марок AISI 316L, AISI 318, AISI 304L и их аналогов. Оптимальные результаты достигаются при использовании сварочного оборудования с поддержкой режима MIG-puls в среде защитных газов на основе аргона.
Химический состав наплавленного металла OK Autrod 318Si (%)
| C | Cr | Cu | Mn | Mo | Nb | Ni | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,05 | 18,8 | 0,1 | 1,7 | 2,6 | 0,5 | 11,9 | 0,8 |
Контрольные показатели состава наплавки:
| C | Cr | Cu | Mn | Mo | Nb | Ni | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,04 | 19,0 | 0,1 | 1,3 | 2,6 | 0,55 | 11,9 | 0,8 |
Механические свойства и эксплуатационные характеристики
Материал проходит строгий контроль качества Baihu на соответствие заявленным прочностным параметрам. Типичные показатели при испытаниях на растяжение:
| Условие испытания | После сварки (20°C) | При температуре 400°C |
|---|---|---|
| Предел прочности (Rm) | 615 МПа | 540 МПа |
| Предел текучести (Rp0.2) | 460 МПа | 400 МПа |
| Относительное удлинение (A5) | 35% | 35% |
В качестве защитной среды рекомендуется использовать смеси M12 (98% Ar + 2% CO2) или M13 (Ar + 2% O2).
Технологические параметры наплавки
| Диаметр (мм) | Ток (A) | Напряжение (V) | Скорость подачи (м/мин) | Производительность (кг/ч) |
|---|---|---|---|---|
| 0,8 мм | 55-160 | 15-24 | 4,0-17,0 | 1,0-4,1 |
| 1,0 мм | 80-240 | 15-28 | 4,0-16,0 | 1,5-6,0 |
| 1,2 мм | 100-300 | 15-29 | 3,0-14,0 | 1,6-7,5 |
